鋼筋的四種連接方式
鋼筋的連接方式主要有綁扎搭接、機械連接、套管灌漿連接和焊接四種 。
鋼筋連接的原則:
1、按照力學的原則,接頭應盡量設置在受力較小處,應避開結構受力較大的關鍵部位,能夠很好的抗震。
2、宜少避多,在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜設一個連接接頭,不宜設置2個或2個以上接頭。
3、接頭位置宜互相錯開,在連接范圍內,接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。
4、在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內應配置橫向構造鋼筋或箍筋,并且在鋼筋連接區域應采取必要的構造措施,
5、軸心受拉及小偏心受拉桿件(如桁架和拱的拉桿)的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。
6、當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋的直徑d>28mm時,不宜采用綁扎搭接接頭,宜采用機械連接或焊接。
一、焊接連接
鋼筋焊接的方法是是用電焊設備將鋼筋沿軸向接長或交叉聯接。鋼材的可焊性、焊接工藝可以影響到鋼筋焊接的質量,而可焊性
與鋼筋含碳、錳、鈦等合金元素有關。電焊工藝包括焊接參數與操作水平。
常用的鋼筋焊接方法有:閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、電阻點焊、鋼筋氣壓焊。
二、綁扎搭接
鋼筋搭接是指兩根鋼筋相互有一定的重疊長度,然后用扎絲綁扎的連接方法,適用于較小直徑的鋼筋連接。一般用于混凝土內的加強
筋網,經緯均勻排列,不用焊接,只須鐵絲固定。
三、套管灌漿連接
鋼筋套筒灌漿連接有金屬套筒插入鋼筋,并灌注高強、早強、可微膨脹的水泥基灌漿料,通過剛度很大的套筒對可微膨脹灌漿料
的約束作用,在鋼筋表面和套筒內側間產生正向作用力,鋼筋借助該正向力在其粗糙的、帶肋的表面產生摩擦力,從而實現受力鋼筋
之間應力的傳遞。
四、機械連接
鋼筋機械連接是一項新型的鋼筋連接工藝,被稱為繼綁扎、電焊之后的“第三代鋼筋接頭”,具有接頭強度高于鋼筋母材、速度
比電焊快5倍、無污染、節省鋼材20%等優點。
常用的鋼筋機械連接方法主要是根據連接接頭來分的,一般分為三種: 套筒擠壓連接、錐螺紋連接、直螺紋連接三種方式,而錐
螺紋和直螺紋連接則是目前的主流,特別是直螺紋連接方式,等強度直螺紋連接接頭興起于20世紀90年代也是目前最新的連接潮流,接
頭質量穩定可靠,連接強度高,可與套筒擠壓連接接頭相媲美,而且又具有錐螺紋接頭施工方便、速度快的特點,因此直螺紋連接技術
的出現給鋼筋連接技術帶來了質的飛躍。
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